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Produkthandhabungs-Systeme und Peripheriegeräte

Peripheriegeräte

Cuber-Perforator

Beschleunigt das Gefrieren, reduziert die Energiekosten, liefert schneller fertiggestellte Hamburger.

Der Cuber-Perforator von Formax® beschleunigt das Gefrieren, reduziert den Energieverbrauch und liefert ein schnelleres Vorbereiten von Hamburgern bei gleichzeitiger Erhaltung der Originalgröße. Optionale Messertypen zum Wickeln, Ritzen und Wirken sind erhältlich. Der Cuber-Perforator ist für alle Formax-Modelle erhältlich.

Merkmale

  • Während der Bedienung ist die Messerausrichtung einstellbar
  • Während der Bedienung ist die Eindringtiefe einstellbar
  • Über die gesamte Breite des Messers ist die Eindringungseinstellung gleichmäßig
  • Variable Riemengeschwindigkeit von 21,94 m/Minute (72 Fuß/Minute)
  • Elektronische Geschwindigkeitsregelung, Hydraulikantrieb sind optional
  • Portionen bis zu 31,75 mm (1.250 Zoll) Dicke
  • Die obere Messeranordnung hebt sich an, um die Perforation zu umgehen
  • Abnehmbare obere und untere Messerabstreiferanordnung

Machen Sie Hackbällchen? Wir haben mehrere Lösungen. Kontaktieren Sie uns, um mehr zu erfahren.

Hamburger-System

HomeStyle® Hamburger-System

HomeStyle®-Hamburger-System produziert ein besseres Produkt.

Steigern Sie Ihre Umsätze mit einem einzigartig besseren Hamburger, der keine spezielle Produktlinie benötigt. Wählen Sie die gewünschte Form und den gewünschten Hamburger-Stil und erhalten Sie die Geschwindigkeit, Portionskontrolle und Produktivität Ihres Formax®-Formsystems. Das HomeStyle-Hamburger-System besteht aus einer beliebigen Formax-Formmaschine, die ein HomeStyle-Förderband versorgt. Hervorragende Portionskontrolle, Geschwindigkeit und ein integriertes Papiereinzugssystem machen das HomeStyle-Hamburger-System zum idealen System für den Foodservice, ob einsatzbereit, vorgekocht, frisch oder gefroren.

Technische Informationen – Auf einen Blick

  • Überlegene Portionskontrolle +/-,5 %
  • Keine dedizierte Linie
  • Geringe Investitionskosten
  • Hohe Produktivität von bis zu 3.630 kg (8.000 Pfund) pro Stunde
  • Perfekt für verpackungsfertige, vorgekochte, gefrorene oder frische, Rind-, Puten- oder Schweinefleischhamburger
  • Flexible Produktgrößen, -formen und -texturen
Papiereinzugsystem

Bedruckt und stapelt enge Hamburger-Formationen auf eine vorgegebene Anzahl.

Das Formax®-Papiereinzugssystem kann auf einigen unserer Formmaschinen bis zu 31 Portionen pro Stapel mit einheitlichen Höhen bis zu 152 mm (6 Zoll) verarbeiten. Papiertrichter, Vakuumleiste und Vakuumsauger lassen sich bei Größenänderungen leicht entfernen. Die Trichter können ohne Produktionsunterbrechung nachgefüllt werden. Die Formoperationen mit jedem Modell können auch von „Stack & Count“ auf IQF-Produktion für den Einsatz mit Flachriemen und Spiralgefrierschränken „in Reihe“ umgestellt werden.

Produkthandhabungsanlagen

Schaufelhub

Die sichere, hygienische Art, Ihr Formsystem immer wieder zu bepacken.

Formax®-Schaufelhub belädt Produkte mit bis zu 180 kg (400 Pfund) in weniger als einer Minute – mit den Standard-Edelstahl-Kippschaufeln, die Sie wahrscheinlich bereits besitzen. Das ist eine ungefähre Hubgeschwindigkeit von 2,9 m (9,5 Fuß) pro Minute. F400 erfordert eine Bodenmontage.

Die Merkmale umfassen Folgendes:

  • Wird direkt an einer Formax-Formmaschine montiert. Optionale Bodenmontage für die anderen Modelle erhältlich.
  • Rahmen und Gehäuse aus Edelstahl.
  • Montageposition optional – Rückseite, Bedienerseite, Nicht-Bedienerseite.
  • Schneckenantriebssystem mit Bremse für mehr Sicherheit. Entwickelt, um die Kraft und Stabilität Ihres Formsystems voll auszunutzen.
Transfer-System

FEED the FORMER™ System

Leistungsstarke Effizienz. Kosteneinsparung. Absolut flexibel.

FEED the FORMER automatisierten Transfersysteme überbrücken die Lücke, bewegen Ihr Rohmaterial sicher und effizient zu den Weiterverarbeitungsanlagen und reduzieren gleichzeitig manuelle Berührungspunkte über Riemen oder Pumpen. Dieser intelligente, völlig flexible Einsatz der Automatisierung ermöglicht es Ihnen, die Effizienz zu verbessern, die Kapazität zu erhöhen, die Lebensmittelsicherheit zu erhöhen und gleichzeitig Zeit und Geld zu sparen.

Transfer-System

Shuttle-Transfer-System

Das STS-Servo-Shuttle-Transfersystem maximiert die Riemenabdeckung und die Produktivität.

Das Formax®-STS-Servo-Shuttle-Transfersystem nutzt modernste Computertechnologie, um automatisch Förderbänder jeder Größe bis zu einer Breite von 40 Zoll, 48 Zoll oder 72 Zoll zu beladen. Der Bediener gibt einfach die gewünschte Shuttle-Distanz und Portionsgröße ein, der STS erledigt den Rest. Programmierte Produktcodes, die über das Bedienfeld eingegeben werden, sorgen für eine konsistente und präzise Produktplatzierung auf dem mobilen Förderband. Das STS kann mit Provisur-Formmaschinen synchronisiert werden, um die Produktabdeckung der nachgeschalteten Förderbänder zu maximieren. Das System verbessert auch die Produktverteilung und reduziert den Ausschuss.

Wir bieten auch die folgenden Förderbänder an:

  • Transferband
  • Abpackförderband
  • Index-Ablage-Förderband
Transferband

TC Transferband

Besonders gut geeignet für die Inspektion und Metalldetektion sowie für vorgehackte Rohmaterialien. Weiler®-Transfer-Förderbänder sind so konzipiert, dass sie eine Vielzahl von Rohmaterialien effizient fördern.

Rohmaterial

  • Ganze Zutaten
  • Vorgehackt frisch und gefroren
  • Vorgebrochen gefroren
  • Sonstiges (wenden Sie sich an das Werk)

Fachspezifisch

  • Riemenbreite: 600 mm (24 Zoll)
  • Informationen zu anderen verfügbaren Riemenbreiten erhalten Sie im Werk