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Séparation de viandes rouges

Objectif client :

Alors que les coûts de matière première et de main-d’œuvre ne cessent d’augmenter d’une année à l’autre, les usines de transformation alimentaire du monde entier cherchent constamment à tirer le maximum de leurs carcasses et à minimiser les coûts de production. Au final, lorsque le parage est fait à la main, il reste encore 30 % de viande sur les os de bœuf. Grâce à sa maîtrise à la fois des technologies de machines séparatrices à presse et à vis, Provisur peut concevoir et configurer la ligne qui répond le mieux aux besoins du client.

Solution Provisur :

Avec des équipements de nos marques BFD®, AM2C® et Beehive®, les ingénieurs et les spécialistes en applications de Provisur peuvent concevoir des solutions sur mesure pour augmenter significativement le rendement, réduire les coûts de main d’œuvre et assurer la sécurité sanitaire sous la forme de lignes complètes modulaires.

La ligne de récupération de viande illustrée ci-dessus utilise efficacement notre technologie innovante Bone Cannon pour contribuer à atteindre les objectifs de l’utilisateur. Ici, l’hygiène et la sécurité sanitaire ont également été assurées à l’aide d’une conception sans contact humain avec la matière première et le produit.

Cette ligne intègre les équipements suivants :

  1. un concasseur PS600 (pré-broyage des os pour augmenter la capacité de la machine séparatrice Bone Cannon) ;
  2. une machine séparatrice à presse Bone Cannon HS250HP (séparation de la viande résiduelle des os) ;
  3. une machine dénerveuse à bande Sepamatic 1400 (dénervage de la viande séparée) ;
  4. un convoyeur à coude avec bande à tasseaux 24TCx13 (transfert des os du concasseur à la machine séparatrice) ;
  5. un convoyeur à bande 24TCx8 (transfert des résidus à la transformation des déchets).

Une usine de transformation peut gagner jusqu’à 40 % en rendement, grâce à cette technologie Provisur, par rapport au parage manuel, plus une économie significative sur les coûts de main d’œuvre due aux nombreux éléments entièrement automatisés. Ici, la ligne gagne en valeur ajoutée car le produit fini peut être considéré comme chutes de parage et mélangé à des morceaux de viande de qualité supérieure afin d’augmenter les bénéfices. Souple, prête à l’emploi dès l’installation, la ligne présentée n’a entraîné pratiquement aucun interruption dans les procédures quotidiennes.